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南昌水泵常见故障及解决方法
时间: 2018-01-24 15:45:06来源: 南昌老村长供水设备天津11选5
1、无法启动
  首先应检查电源供电情况,接头连接是否牢靠、开关接触是否紧密、保险丝是否熔断、三相供电的是否缺相等,如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复;其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,泵轴、轴承、减漏环锈住,泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
  2、南昌水泵发热
  原因:轴承损坏、滚动轴承或托架盖间隙过小、泵轴弯曲或两轴不同心、胶带太紧,缺油或油质不好、叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
  3、流量不足
  这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
  4、吸不上水
  原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、消防泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机,同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝,检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件;管路漏水或漏气,可能安装时螺帽拧得不紧,若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或涂用沥青油拌和的水泥浆,临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂,若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子,降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
  5、剧烈震动
  南昌水泵主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
1、无法启动
  首先应检查电源供电情况,接头连接是否牢靠、开关接触是否紧密、保险丝是否熔断、三相供电的是否缺相等,如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复;其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,泵轴、轴承、减漏环锈住,泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
  2、水泵发热
  原因:轴承损坏、滚动轴承或托架盖间隙过小、泵轴弯曲或两轴不同心、胶带太紧,缺油或油质不好、叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
  3、流量不足
  这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
  4、吸不上水
  原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、消防泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机,同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝,检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件;管路漏水或漏气,可能安装时螺帽拧得不紧,若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或涂用沥青油拌和的水泥浆,临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂,若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子,降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
  5、剧烈震动
  南昌水泵主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
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